这些检查措施包含了电池外观检查、x光检查、电芯拆解检查、充放电检查以及模拟用户使用场景下的安📖🚷😃性检查等,是非常严🜲格的。

    在电池产品设计开发的时候就对电池建立了一套非常严格的安标准,包括整体设计与所用材料、设备硬件强度与容量以及改🞿进后的软件算法等,🍵以实现更加安的电池充电温度、充电电流与充电持续时间,电池产品的研发生产和品控等所有流程标准都是按照航空电子产😕🁐🄼品的标准来执行的,国内外的电池厂商都没有达到这种标准。

    华兴通信设备公司在手机制造环节上也是引入了特殊设备对🈑♑🇫电池内部进行检测,确认电池内部的问题,手机出厂之前还会对电池和手机整机进行大量的充放电测试,为手机的安性再加上一道保险。

    小心驶得万年船,在电池安性上杨杰是极为重视的,就算是奥德科技公司执行了严格的标准,但是杨杰还是会经常提醒下面🞿的研发人员和管理层。

    “另外华兴集团🜌公🋔😾司的接下来会计划推出氮化镓电源,提供更快的充电速度,这套技术必须要新型的大♓充电电池配合起来才能推广开。”

    杨杰说道。

    万子豪吃🜀了一惊:“啊,我知道华兴集团公司在氮化镓技术上进展很大,没想到你们这么快就要将这种技术下放到消费品电子产品上面来了。”

    杨杰笑着说道:“现在华兴集团公司掌握了六英寸氮化镓晶圆片制备技术和制程工艺,早在数年前就研制出了基于氮化镓衬底的高电子迁移率晶体管,实现了能在千兆赫兹级的频率范围内产生基准功率增益,现在氮化镓产品的的成本已经降下来了,总公司方面也是希望将这种器件开始在消费电子产品上面推广🁯开。”

    之前这些华兴集团公司的氮化镓器件主要是用在军工领域,基于氮化镓器件早已被广泛使用在战斗机、雷达等军事设备高效和稳定的氮化镓器件设备,在民用领域主要是集中在🜴🆗通信基站设备、卫🇛🙏🉝星通信设备、激光技术产品🅼🋻、燃料电池汽车、电力设备、高端服务器等设备上面。

    在华兴集团公司掌握了六英寸氮化镓晶圆🅋🅁制程工艺后,这些器件成本已经开始大幅降下来。

    对于消费级功率🜌转换半导体器件而言🃎,要求很明确,就是高效率、高可靠性、可控性和低成本,尤其是成本是最重要的,违背这些要求的器件不可能成为主流。

    现在华兴集团公司的氮化镓小功率器件已经将成本控制在了60元左右,整个65w功率电源电源做到了只有口红笔大小,造价控制在了200元,内部也正在对这些样品进行各种测试,已经是做☕⚹🖖好了将这款电源推向市场的准备。