中碳结构钢才锻件,📧然后在经过铸件,棒料,在之后就是热处理调质,然后是🁷🊛表面淬火,渗碳退火,最后在经过氮化。

    一个个精美漂亮的齿轮和锥齿轮的粗胚就这样的走下来生产线,在🐍⚎🐒这之后,就是要精加工了,一个个齿轮的粗胚放到固定的夹具上,送到机床的刻刀前面。

    然后由电脑控🞬🗋制的机械臂以及各种刀具,🕪进行最后的精🎊🏗加工。

    不得不说日本🞬🗋人的技术确实很到位,华阳齿轮厂从爱信引进的这几款老旧的四轴联动机床,虽然年纪不小,可是经过精心的保养之后,却依旧可以做出令人们叹为观止的加工动作。

    而加工出来的工件的精度,和咱们自己使用国内机床加工出🆵来的工件,简直就不可以⛮🝰同日而语。

    并不是金小强妄自菲薄,而是咱们国家的加床实在是📵🟉🛐照人家落后📇😬🄝的太多,作为一个从事汽车工业十几年的老技术人,金小强对于国内目前的机械行业的现状,可以说是痛心疾首。

    目前国际主流的数控机床是五轴甚至是更高,而国内基本能够达到四轴就已经🁷🊛不错了,尽管在十年之后,天朝有几家机床加工厂也号称是搞出了五轴联动机床,可是其实还是作秀的成分居多。

    那些所谓的国产五轴联动机床,其实天朝也只不过是能够生产一些简单的零部件,具体的核心部位,比如最核心的滚珠丝杠轴承,还有逻辑控制软🁙🆏件,以及交流伺服电机等等都是要靠进口的。

    就是十年之后,金小强也曾经在工厂里用过所谓的国产五轴机床,可是那些机床的最高转速也就是每分钟1500🟎🛿⚣转而以,而纯进口的日本或者是德国的机床,基本都可以达🈻🃞😽到每分钟4000-5000转左右。

    而且在加工精🞬🗋度和刀📧具上面,也是有着天差地别。

    看来国产机械工🂮业🂕🎫🔂之路,还是任重而道远🕪啊!

    看着那些嗡嗡作响,在加工齿🜠轮工件的机床,金小强不能不在心里发出一声感慨,如果自己以后有条件,有能力了,就一定要自己搞机床工业。

    金小强还在一边看着那些日本🜠的二手货工作,一边在心里跟自己较劲,这时候突然前面的丁伟忠高兴的喊了一嗓子。

    “成了,成了。”

    金🇯🜁⚳小强往前定睛🂮一🂕🎫🔂看,原来是一个齿轮的粗胚已经经过机床的精加工成了精坯,不过这时候的齿轮还不能够立刻就用于组装,还要进行打磨才行。

    一个工件就算是经过了精加工之后,在工件的表面上难免还是会有些微⛝🛘观的不平,用机械术语这📯🞔叫粗糙度。

    而这时候就要经过打磨才能和其他工件组和在一起,要不然的话贸贸然使🉂🄜⚅用起来,会磨损的比较厉害🁬🈼。💋

    金小强🕤他们☿🅍🅔引进的只不过是四轴联动的二手机床,所以还不具备打磨功能,要🁷🊛进行打磨,就必须要用的另外一台磨床。