我倒是觉得本庄株式会社那套电机生产设备很不错,后期显然是经过改装升级过的,而且他们企业一直是以生产电机为主的,在日本国内市场也占据不小的份额。”段云沉吟了一下,接🚥🕡着说道:“至于下午参观了那家工厂,虽然机器看起来比较新,但实际上他们的生产线完全没有亮点……”

    “可是我感😲🅔🆏觉下午的三协驹根他们的生产线使用过的🄵年限更短……”🇚赵学武皱着眉头说道。

    “没有特色的产品就是平庸的产品,而且咱们引进这套生产线后,后期也要经过改装,本🁭装都是灰色的生产线虽然除了生产电机的那套设备其他的🂒确实不如三协驹根,但是他们的生产线设备能够改进的空间已经不大了,反倒是本庄株式会社他们的生产线虽然老旧,但是这种生产线从一开始就采用的是模块化设计,这非常有利于后期的升级改进……”

    “🅾模块化设计🜃⛇?”听到这里赵学武对着愣了一下。

    在他研究🙓🊀🍐电子技术的那个年代,生产线模块化设计还是个比较陌生的词汇。

    事实上,模块生🗴☎产线在70年代的时候才刚刚提出,80年代末的时候,已经在一些欧美发达国家的工厂开始采用,但对于同期的国内而言,这个概念也只是刚刚引入,并没有开始普及和实用化。

    “所谓的模块化其实很好理🕠🊿解,这就相当于把电路中的“串联”改成🇚“并联”的模式……”段云开始给赵学武讲起模块生产线的原🜠🃣🙤理来。

    以生产汽车为例,流水线模式对应的汽车生产早期的手工生产,其模式特点是生产车子的工人是固定的💲🕲🍡,这⛖🚕需要工人掌握很多的技能,必须对这台车的诞生过程🅻的每个环节都有认识才行。

    而模块化生产则是将生产的分工细化,工人不需要懂得所有汽车生产的知识,只需掌握他负责的生产零部件的技术即🐹🄵🁺可,专业分工带来生产效率的提高。

    以前流水线生产最大的⛩问题是所有操作环节均互相“耦合”,任何一个🙆🈅🟍环节的错误都可能导致整条生产线的停顿,而这样的停顿对于企业来说就意味着巨大的经济损失。

    模块化组装消灭了流水线📂,把汽车制造的环节拆分成为更多独立的流程,每个流程都有一个单独的生产区域或车间,任何一件产品在完成某一部件的组装之后,可以去往任何一个有空余产能的车间,排队和调度通过数字系统控制,每一个个性电子端都会电脑记录安排生产,并清楚的知道这件产品在哪个车间需要多长时间才能组装完成。

    在模块生产线系🗴☎统中,可以允许无数个不同型号配置的产品在同一时间段进行生产,而不必像原来的生产线那样,每一个批次只能生产相同型号的配置产品。

    “原来如此。”听到这里,赵学武顿时恍然,随即惊讶的对段云问道:“这模块化生产听起来确实有很高的可行性,不过段经理你是怎么知道这种模式🇫的?我在太原机械学院教书这么多年,还是第1次听说有这种生产线模式。”

    “咱们国内的企业受限于计划经济体制,生产什么产品都是固定的,国企是不需要💐适应市场竞争和客户要求⛖🚕给他们定制生产产品的,既然不需要生产太多品种的商品,自然也就不需要这种模块化的生产线方式。”段云微笑着说道。

    “有🋓😻道理!”赵学武文言眼前一亮,随即用敬佩的语气对段云说道:“段经🇡🚊👩理,你可真是厉害啊,居然知道这么多的事情,难怪你年纪🃊轻轻就能成功创业,果然是有过人之处……”

    赵学武这次参观日本工厂的时候也表现的非常专注认真,但他的观察目标始终放在单个设备的功能参数和先进程度上,却并没有全面的分析整条生产线的核心运作模式,而段云刚才说出的模块化生产线⚙👸🍨这个理念确实让赵学武感到耳目一新💄。

    段云的🅋🅁🃢思维和见识再次让赵学武感到了惊讶,远比自己眼界更高🜙🂠🐏也更有深度。

    “咱们深圳不是有句口号叫做“时间就是金钱”嘛,所以生产效率是非常重要的,如果用以前的那种流水线模式,一旦某个环节出了问题,那么整🂒个生产线都要停下来,这样会损失很大。”段云顿了顿,接着说道:“另外就是引进这条生产线,除了生产录音机,将来有可能还要通过设备的升级改进,生产小型收录机或者随身听,只有产品多样化才能让咱们的企业更加适应市场竞争环境,所以咱们的流水线必须要具备更多的功能和生产能力,所以如果咱们这次引进的生产线具备模块化功能的话,那么相比于国内的其他电子厂家就会具备非常大的优势……”