机床停了下来。

    操作机🉂床的老师傅拿着高压风枪将箱盖上的冷却液,铁屑等东🂬西🆅吹得干干净净,又认真的看了看外观。

    轻轻的点了点头。

    从外观上看,好像没有什么问题,几个精密定位孔加工的十分漂亮,非常的光顺,那它们的🃽🝏🊊尺寸怎么样呢,位置度又怎么样呢

    老师傅拿起游标卡尺先量了这几个孔📐🙽的深度,大声的🚵🗮🟃汇报道:“每一个孔的深度尺寸全部合格。”

    接着,又用内径千分表测量每一个孔的🊲🔍⛁大⚛小,也就是孔径。测量得非常仔细,速度🍅🅩很慢。

    因为这些都是精密孔,每一个孔的加工误差🌯要求非常小,精度要求极高,孔径公差只有🆷🔉⚘两丝半。

    这么小🉂的公差,也是加工难度比较大📐🙽的原⚛因之一。

    加工要求越高,加工难度也就越大,测量的时🄇🞧候难度也相应增加,这几个孔的孔径测量花了起码好几分钟的🉋时间。

    整个现场,居然安静下来

    没有人说话,没有人发出声音,只有周围⚛一些机床工作的声音传了过来,🏥🜌🀱在这样的环境中,这🍻🍎位老师傅终于完成了这几个孔的孔径测量。

    他稍稍的松了一口气。

    大声的汇报道:“顾总,孔径全部合格”

    声音一落,有几位年轻人忍不住振奋的叫喊起来,孔径居然⚰全部合🁚🆘🏶🁚🆘🏶格,太好了

    现场的气氛似乎不一样了,一下子轻松不少,不再那样的压抑和🆅沉重,似乎看到了成功的希望。

    顾政新的脸色倒没有什么变化,他知道孔径的要求固然比较高,其实加工难度最大的地方是要保证这几🛶个孔的🏖🚂位置度要求💤📷🟛。

    而位置度的要求极高

    只有位置度合格,才能算加工合格