耗费了整整一个月，刘彻才完成了他的部规划，建成了大汉帝国第一个真正意义上的工业厂房。
凭着穿越众的优势，刘彻将整个硫酸制作流程部系统化了，工匠只需控制最前端的反应釜和最后端的收集罐。
为了避免爆炸或因气体泄漏发生太大危险，刘彻将反应釜设计成小型“由”字釜，釜顶是可以关闭的进料口。
工匠从进料口倒入胆矾粉料，旋紧螺丝状的釜盖后，就可以在釜底进行加热了。虽然釜盖并不能达到完密封的效果，但是由于三氧化硫气体比水蒸气重，会先从靠近釜底的出气阀排出，所以倒也不需要太担心会出进料口大量泄漏。
刘彻又将单个反应釜的体积限制在水缸大小，即使泄漏也死不了人，但职业伤害是肯定避免不了的，刘彻颇为无奈的如是想。
现在去考虑这些还太早了，刘彻不是圣人，当初欧洲的工业革命死了多少人，哪怕刘彻再牛，也不能违背社会发展的基本规律。
只能提升工匠的薪俸和福利，当做高危职业的补贴，另外吩咐他们要经常换岗，不能长时间呆在厂房内。
整整十个蹭光发亮的反应釜排成一排，让刘彻觉得有了几分后世地下三流化工厂的样子。
三氧化硫气体从反应釜的出气阀出来后，会进入冷凝陶管。不同于一般意义上的金属冷凝管道，刘彻设计的冷凝管是“l”型陶质管，每段管内都塞进了铜质散热片，不但利于导热，还能有效减缓气体流速。两个冷凝管之间通过内螺纹和外螺纹对接，形成了连续的“几”字形弯曲冷凝管道。
连接后长达数丈的陶制冷凝管道，需要经过铺设了瓷砖的冷却水池，方才连接到冷却池对面的收集阀门。冷却水池与室外的宽阔水渠相通，以保证水温能及时调节。池边甚至准备了硝石，必要时，可以强制降温。
收集阀门的另一端，连接着数十个半人高密封陶罐上的进气口，陶罐上端安装了入水阀门，下端则是出水阀门。显然是用来溶解经过冷却和减速后的三氧化硫气流，制取硫酸的收集罐。
十个反应釜和数十个收集罐，都自带阀门，能独立运作，这就保证了不管是往单个反应釜换料还是从单个收集罐取硫酸时，整个系统都能依靠其他设备继续维持运作。尽可能多的提升生产效率，是工业生产模式的明显表征。
当然，作为一个负责任的化工硕士，刘彻还必须解决废料问题。肆意倾倒化工废料，显然不在未来帝国皇帝的选项内，变废为宝才是最佳选项。
反应釜中的胆矾分解完后，工匠会从进料口往釜内注水，同时打开釜底的废料阀门，大量带着粉料的废水通过排水管流入废液渠。废液渠中安排了数层起着过滤作用的竹筛，将废液中的氧化铜过滤出来。
氧化铜可是好东东，能用于有色玻璃、陶瓷釉彩的着色剂。每年少府的陶窑瓷窑都要消耗大量的氧化铜，如今倒是提他们省下了大笔的开销，刘彻觉得自己真是个大汉版的活。
而剩下的废液将流入几个各自独立的析出池，数块巨大的铁板从池边延伸到池子深处。这是刘彻参考后世的“热得快”设计出来的，通过烘烤铁片，达到加热池中废液的目的。
由于废液的成分大部分是硫酸铜溶液，可以在注满后封闭的析出池内，采用蒸发结晶的方法，把硫酸铜溶液加热，一直加热到蓝色晶体比较多出现时，就停止加热，然后等待剩余的水被蒸发干，就可以得到硫酸铜晶体，回收使用。
当刘彻用特制的玻璃杯从收集罐中采集到油状的溶液时，紧紧的攥着拳头，激动不已。成了！就这么个小小的厂房，作为工业生产模式的示范版，为刘彻提供了工业发展的思路。单纯的抛出各种跨时代科技是不够的，必须传递科学的思维和先进的生产理念。
凭着穿越众的优势，刘彻将整个硫酸制作流程部系统化了，工匠只需控制最前端的反应釜和最后端的收集罐。
为了避免爆炸或因气体泄漏发生太大危险，刘彻将反应釜设计成小型“由”字釜，釜顶是可以关闭的进料口。
工匠从进料口倒入胆矾粉料，旋紧螺丝状的釜盖后，就可以在釜底进行加热了。虽然釜盖并不能达到完密封的效果，但是由于三氧化硫气体比水蒸气重，会先从靠近釜底的出气阀排出，所以倒也不需要太担心会出进料口大量泄漏。
刘彻又将单个反应釜的体积限制在水缸大小，即使泄漏也死不了人，但职业伤害是肯定避免不了的，刘彻颇为无奈的如是想。
现在去考虑这些还太早了，刘彻不是圣人，当初欧洲的工业革命死了多少人，哪怕刘彻再牛，也不能违背社会发展的基本规律。
只能提升工匠的薪俸和福利，当做高危职业的补贴，另外吩咐他们要经常换岗，不能长时间呆在厂房内。
整整十个蹭光发亮的反应釜排成一排，让刘彻觉得有了几分后世地下三流化工厂的样子。
三氧化硫气体从反应釜的出气阀出来后，会进入冷凝陶管。不同于一般意义上的金属冷凝管道，刘彻设计的冷凝管是“l”型陶质管，每段管内都塞进了铜质散热片，不但利于导热，还能有效减缓气体流速。两个冷凝管之间通过内螺纹和外螺纹对接，形成了连续的“几”字形弯曲冷凝管道。
连接后长达数丈的陶制冷凝管道，需要经过铺设了瓷砖的冷却水池，方才连接到冷却池对面的收集阀门。冷却水池与室外的宽阔水渠相通，以保证水温能及时调节。池边甚至准备了硝石，必要时，可以强制降温。
收集阀门的另一端，连接着数十个半人高密封陶罐上的进气口，陶罐上端安装了入水阀门，下端则是出水阀门。显然是用来溶解经过冷却和减速后的三氧化硫气流，制取硫酸的收集罐。
十个反应釜和数十个收集罐，都自带阀门，能独立运作，这就保证了不管是往单个反应釜换料还是从单个收集罐取硫酸时，整个系统都能依靠其他设备继续维持运作。尽可能多的提升生产效率，是工业生产模式的明显表征。
当然，作为一个负责任的化工硕士，刘彻还必须解决废料问题。肆意倾倒化工废料，显然不在未来帝国皇帝的选项内，变废为宝才是最佳选项。
反应釜中的胆矾分解完后，工匠会从进料口往釜内注水，同时打开釜底的废料阀门，大量带着粉料的废水通过排水管流入废液渠。废液渠中安排了数层起着过滤作用的竹筛，将废液中的氧化铜过滤出来。
氧化铜可是好东东，能用于有色玻璃、陶瓷釉彩的着色剂。每年少府的陶窑瓷窑都要消耗大量的氧化铜，如今倒是提他们省下了大笔的开销，刘彻觉得自己真是个大汉版的活。
而剩下的废液将流入几个各自独立的析出池，数块巨大的铁板从池边延伸到池子深处。这是刘彻参考后世的“热得快”设计出来的，通过烘烤铁片，达到加热池中废液的目的。
由于废液的成分大部分是硫酸铜溶液，可以在注满后封闭的析出池内，采用蒸发结晶的方法，把硫酸铜溶液加热，一直加热到蓝色晶体比较多出现时，就停止加热，然后等待剩余的水被蒸发干，就可以得到硫酸铜晶体，回收使用。
当刘彻用特制的玻璃杯从收集罐中采集到油状的溶液时，紧紧的攥着拳头，激动不已。成了！就这么个小小的厂房，作为工业生产模式的示范版，为刘彻提供了工业发展的思路。单纯的抛出各种跨时代科技是不够的，必须传递科学的思维和先进的生产理念。